>
>
2025-03-27
การนําเข้าถึงความบกพร่องในการตัดตัดในการแปรรูปโลหะ
การตัดโลหะเป็นกระบวนการพื้นฐานในเกือบทุกการผลิตโลหะ แต่มันมักจะผลิตปัญหาคุณภาพที่ส่งผลต่อการดําเนินงานด้านล่างการบิดเบือนขอบ, การบิด, การบาน, และการคัมเบอร์สามารถลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมากและเพิ่มการทิ้งวัสดุการเข้าใจความบกพร่องเหล่านี้ และการนํามาตรการแก้ไขที่เหมาะสม เป็นสิ่งสําคัญในการรักษามาตรฐานการผลิตที่สูง.
1. การสร้าง Burr และความหยาบคายของขอบ
สาเหตุหลัก:
การตั้งค่าความว่างของใบเล็บที่ไม่ถูกต้อง (เกินหรือไม่เพียงพอ)
ใบมีดบดหรือคมไม่ถูกต้อง
การจัดฉากใบไม้ที่ไม่ถูกต้อง
การสกัดเล็บมากเกินไป
มาตรการป้องกัน
การปรับความละเอียดความละเอียด: รักษาความละเอียดที่ดีที่สุดที่ 5-10% ของความหนาของวัสดุสําหรับโลหะส่วนใหญ่
โปรแกรม การ บํารุง บันดาล: ปฏิบัติ กําหนดการ การ ชัด บันดาล เป็น ประจํา (ตัด บันดาล ทุก 500,000 ครั้ง)
การตรวจสอบการสอดคล้อง: ใช้เครื่องมือการสอดคล้องด้วยเลเซอร์ เพื่อให้แน่ใจว่ามีดเป็นคู่ที่สมบูรณ์แบบ
การตั้งค่าเฉพาะวัสดุ: ปรับปารามิเตอร์สําหรับเหล็กสแตนเลสและความแข็งที่แตกต่างกัน
2.การบิดเบือนขอบและการบิด
สาเหตุ หลัก:
ความดันการยึดที่ไม่ถูกต้อง
หมุนหมุนที่ใช้ในกลไกตัด
การบิดเล็บเกินขั้น
มุมตัดที่ผิด
การแก้ไข:
ปรับปรุงความแข็งแกร่งในการจับ: ใช้เซ็นเซอร์ความดันเพื่อตรวจสอบความแข็งแรง 20-30% มากกว่าความแข็งแรงของวัสดุ
การบํารุงรักษาการพ่วง: เปลี่ยนพ่วงพ่วงทุก 2-3 ปี หรือ 5 ล้านรอบ
การเสริมเหล็กของใบ: พิจารณาใบหนากว่าหรือการออกแบบใบสนับสนุนสําหรับวัสดุขนาดหนัก
การปรับมุม: ลดมุมตัดให้ 0.5-1.5 ° สําหรับการใช้งานส่วนใหญ่
3.การบิดเบี้ยวของวัสดุและการปรับปรุงสไพร่
ปัจจัย ที่ ส่ง ผล:
มุมการกัดกรอบเกิน (> 3°)
ความเครียดที่เหลือในสต็อคโค้ล
การสกัดใบมีดไม่เรียบ
การตั้งทิศทางของเมล็ดพืชที่ไม่ถูกต้อง
กลยุทธ์ป้องกัน:
มุม Optimization: รักษามุมกัดระหว่าง 0.5-2.0 ° ขึ้นอยู่กับวัสดุ
การบรรเทาความเครียด: การจัดระดับความเครียดก่อนการตัด
การตัดที่สมดุล: ให้หมุนใบมีดเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่าสวม
การควบคุมทิศทางของเมล็ด: ตัดตั้งตรงกับทิศทางการม้วนเมื่อเป็นไปได้
โดยการนํามาใช้มาตรการครบวงจรเหล่านี้ และการควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด ผู้ผลิตสามารถลดความบกพร่องในการตัดและเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงานโดยรวมในงานตัดโลหะ.
ติดต่อเราตลอดเวลา
