ปัญหาทั่วไปในสายตัดโลหะ (และวิธีการหลีกเลี่ยงมัน)

เมื่อมันมาถึงการตัดสอยโลหะ ความแม่นยํา ความเร็ว และความมั่นคงเป็นสิ่งสําคัญ แต่แม้แต่เส้นตัดที่ดีที่สุดและคุณภาพสินค้าที่ต่ําการเข้าใจปัญหาทั่วไปเหล่านี้ - และวิธีการป้องกันมัน - เป็นสิ่งสําคัญในการรักษาประสิทธิภาพในการดําเนินงานการแปรรูปโค้ลใด ๆ

ที่คินเบนซ์ เราใช้เวลามากกว่า 30 ปี ช่วยลูกค้าทั่วโลกแก้ปัญหา ปรับปรุง และปรับปรุงการตัดสินค้าเราจะศึกษาข้อผิดปกติที่พบบ่อยที่สุดในสายการติดตั้งโลหะ, สาเหตุของมัน และสิ่งที่คุณสามารถทําเพื่อหลีกเลี่ยงมัน

FQA:

คําถาม: ความบกพร่องทั่วไปในสอยโลหะที่แตกคืออะไร?

ตอบ: การบัด, คลื่นขอบ, ตาโทรทรรศน์, คัมเบอร์, รอยรอยใบมีด, และความอดทนความกว้างช่องที่ไม่ดี เป็นหนึ่งในความบกพร่องสายตัดที่พบบ่อยที่สุด

ถาม: อะไร สร้าง การ ตัด เหรียญ ให้ มี รอย แป้ง?

ตอบ: ปรากฏว่าการบดมักเกิดจากใบมีดของลูกบัว, ความว่างที่ไม่ถูกต้องระหว่างใบมีด, หรือการปรับตัวของเครื่องมือตัด.

คําถาม: ผมสามารถป้องกันการเคลื่อนไหวของโค้ลโทรทัศน์ได้อย่างไรระหว่างการตัด?

ตอบ: ให้แน่ใจว่าการควบคุมความเครียดที่เหมาะสม การย้อนกลับที่มั่นคง และแม้กระทั่งความดันของใบเล็บ เพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนไหวด้านข้างของแผ่นแยก

ปัญหา 7 อันดับแรกในสายตัดโลหะ

1การสร้าง Burr บนขอบ

อาการ: ขอบคมหรือขอบขัดขวางบนแผ่นแยก

สาเหตุ:

• เครื่องตัดบด
• ความว่างของใบเล็บที่ผิด
• การสอดคล้องที่ไม่ดี

การแก้ไข:

• ใช้วัสดุที่แข็งแรง เช่น 42CrMo สําหรับใบมีดที่ยั่งยืน
• ทําการบํารุงรักษาใบมีดเป็นประจํา
• กําหนดความละเอียดช่องว่างใบตามความหนาของวัสดุ

2. เทเลสโกปิ้งหรือเลเตอร์เลเตอร์ Shift

อาการ: ขอบแผ่นไม่ตรงกันบนม้วนที่หันกลับชั้นเคลื่อนไปข้าง

สาเหตุ:

• ความดันที่ไม่เท่าเทียมกันระหว่างการย้อนกลับ
• กระดานหรือเครื่องนําของเครื่องยนต์ย้อนกลับที่ไม่ตรงกัน

การแก้ไข:

• ใช้ความเครียดหลังอย่างต่อเนื่อง
• ใช้ระบบควบคุมความเครียดดิจิตอล
• สอดคล้อง recoiler อย่างแม่นยํา ก่อนตัดใบ

3เอจเวฟ และครอสโบว์

อาการ: พื้นผิวแผ่นคลื่นหรือบิดเบือน

สาเหตุ:

• ความเข้มข้นแผ่นที่ไม่เท่าเทียมกัน
• การปรับระดับที่ไม่ถูกต้อง ก่อนการตัด

การแก้ไข:

• ติดตั้งการปรับระดับความแม่นยําสูง ก่อน slitter
• สะสมความเร็วสายและความดันการเข้าอย่างรอบคอบ

4ความแม่นยําของความกว้างช่องที่ไม่ดี

อาการ: ความกว้างของสายพัดห่างจากรายละเอียด

สาเหตุ:

• ความผิดพลาดตําแหน่งใบ
• เครื่องกดระยะห่างเครื่องมือ

การแก้ไข:

• ใช้ระบบตั้งตําแหน่งใบมีดที่ปรับด้วย CNC
• ปรับปรุงเครื่องมือเป็นประจํา

5รอยเล็บหรือรอยขีดข่วน

อาการ: ความเสียหายบนพื้นผิวของวัสดุที่แตก

สาเหตุ:

• ใบมีดสกปรกหรือเสียหาย
• มุมเล็บที่ผิด

การแก้ไข:

• ทําความสะอาดเล็บหลังทุกการทํางาน
• ใช้มุมตัดที่ถูกต้องและแรงสําหรับแต่ละชนิดของวัสดุ

6. Strip Looping หรือ Slack

อาการ: เส้นเลือดอุดตันหรือกระแทกระหว่างสถานี

สาเหตุ:

• อัตราการทํางานที่ไม่ดีของมอเตอร์
• ไม่มีระบบเต้นรําหรือควบคุมวงจร

การแก้ไข:

• ใช้ระบบลุปปิทและแขนนักเต้น
• อุปกรณ์ติดตั้งการปรับความเร็วที่ควบคุมโดยเซอร์โว

7. รีคอลลิ่ง รัน-ออท หรือไม่ตรงกัน

อาการ: สายโค้งมีลักษณะเป็นโคน หรือสั่น

สาเหตุ:

• ความผิดสอดคล้องของกระดูก
• การกํากับแผ่นที่ไม่ถูกต้อง

การแก้ไข:

• ตรวจสอบความเฉพาะตัวของกระบอก
• ใช้ระบบการนําขอบระหว่างการถอยหลัง

คินเบนซ์ ช่วย คุณ อย่าง ไร เพื่อ หลีก เลี่ยง ความ อ่อนแอ เหล่า นี้

ที่คินเบนซ์ ทุกเส้นตัดถูกออกแบบไว้เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้

• วัสดุ Preminum เช่น 42CrMo ใบมีดโกหกสําหรับความทนทานที่ดีขึ้นและการตัดความแม่นยํา
• การตั้งใบมือด้วยการปรับ ultra-fine เพื่อให้มีความสะอาดที่ถูกต้อง
• ระบบแกนบรรทุกภาระสูง (ขนาด 250 มิลลิเมตร ความจุ 15 ตัน) เพื่อผลงานที่มั่นคง
• อุปกรณ์ควบคุมความเครียดสําหรับการย้อนย้อนแม่นยํา
• การปรับแต่งที่กําหนดเอง เพื่อให้เหมาะสมกับชนิดวัสดุและความต้องการผลิตของคุณ

ไม่ว่าคุณจะตัดแผ่นทองแดง เหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก หรือโค้ลที่ทาสีก่อน

การเข้าใจและแก้ไขปัญหาการตัดที่พบกันบ่อย ๆ เป็นขั้นตอนแรกในการเพิ่มประสิทธิภาพของสายของคุณให้สูงสุดKinbenz ให้การสนับสนุนครบวงจร - จากการออกแบบสายตัดการแก้ไขปัญหาหลังการขาย - ช่วยให้คุณรักษาความสะอาดไม่ต้องมีรอยขีดข่วน และต้องมีรอยขีดขัดแม่นยําเสมอ